Mari kita pertimbangkan beberapa cara untuk mendapatkan perak, dan juga memikirkan sifat fisik dan kimianya. Logam ini telah menarik orang sejak zaman kuno. Perak berutang namanya ke kata Sansekerta "argenta", yang diterjemahkan sebagai "cahaya". Dari kata "argenta" muncul bahasa Latin "argentum".
Fakta menarik tentang asal usul
Ada banyak versi tentang asal usul logam misterius ini. Semuanya terhubung dengan dunia kuno. Misalnya, di India kuno, perak dikaitkan dengan Bulan dan Sabit, alat petani yang paling kuno. Pantulan logam mulia ini mirip dengan cahaya bulan, oleh karena itu, pada periode alkimia, perak ditetapkan sebagai simbol bulan.
Perak di Rusia
Di Rusia kuno, batangan perak adalah ukuran harga berbagai barang. Dalam kasus-kasus ketika beberapa item perdagangan berharga paling sedikit, dari itupotong bagian yang sesuai dengan nilai item yang ditunjukkan. Bagian-bagian ini disebut "rubel", dari situlah nama unit moneter yang diadopsi di Rusia berasal - rubel.
Sejak 2500 SM, prajurit Mesir menggunakan perak untuk mengobati luka pertempuran. Mereka menaruh piring-piring tipis dari perak di atasnya, dan luka-lukanya sembuh dengan cepat. Di Gereja Ortodoks Rusia, air suci untuk umat paroki hanya disimpan di bejana perak. Sejak pertengahan abad terakhir, industri seperti fotografi, teknik listrik, elektronik radio telah muncul, yang menyebabkan peningkatan tajam dalam permintaan perak, penarikannya dari peredaran uang.
Konduktivitas listrik yang tinggi, keuletan yang baik, titik leleh yang rendah, aktivitas kimia perak yang rendah juga menarik minat para insinyur radio.
Karakterisasi properti
Semua metode untuk mendapatkan perak didasarkan pada propertinya. Ini adalah logam putih, praktis tidak berubah oleh oksigen atmosfer pada suhu kamar. Karena adanya hidrogen sulfida di udara, akhirnya menjadi ditutupi dengan lapisan gelap perak sulfida Ag2S. Hapus senyawa ini dari permukaan produk perak secara mekanis, menggunakan pasta pembersih atau bubuk gigi halus.
Perak cukup tahan terhadap air. Asam klorida, serta asam sulfat encer dan aqua regia, tidak memengaruhinya, karena lapisan pelindung AgCl kloridanya terbentuk di permukaan logam.
Memperoleh perak nitrat didasarkan pada kemampuan logam untuk masukreaksi dengan asam nitrat. Tergantung pada konsentrasinya, selain perak, produk reaksi mungkin mengandung nitrogen oksida (2 atau 4).
Memperoleh oksida perak dilakukan dengan menambahkan larutan alkali ke perak nitrat. Senyawa yang dihasilkan berwarna coklat tua.
Aplikasi
Karena sifat fisik dan mekaniknya, perak digunakan untuk melapisi komponen radio untuk meningkatkan konduktivitas listrik dan ketahanan korosi. Perak metalik digunakan dalam pembuatan elektroda perak untuk berbagai jenis baterai modern. Masalah perak elektrolitik dan pelapisan nikel telah lama ditangani oleh spesialis di bidang pelapisan listrik: A. F. dan P. F. Simonenko, A. P. Sapozhnikov dan lainnya I. M. Fedorovsky memindahkan masalah ketahanan anti-korosi pelapis dari laboratorium ke produksi industri. Senyawa perak (AgBr, AgCl, AgI) digunakan untuk produksi film dan bahan fotografi.
Elektrolisis larutan garam
Pertimbangkan produksi perak dengan elektrolisis garamnya. Sirkuit listrik dirakit di mana sel kering galvanik bertindak sebagai sumber arus. Arus maksimum dalam rangkaian tidak boleh melebihi 0,01 A. Saat menggunakan baterai kering (4,5 V), arus dibatasi dengan menambahkan konduktor dengan resistansi tidak lebih dari 1000 ohm.
Bejana kaca apa pun dapat digunakan sebagai wadah untuk proses perak. Anoda bak mandi adalah pelat logam dengan ketebalan 1 mm dan area yang sedikit lebih besar,daripada bagian itu sendiri. Perak dipilih untuk pelapisan anodik. Larutan lapis bertindak sebagai larutan kerja (elektrolit) untuk memperoleh perak. Sebelum menurunkan ke bak mandi untuk perak, perlu untuk menurunkan dan memoles bagian, lalu bersihkan dengan pasta gigi.
Setelah menghilangkan lemak, dicuci dengan air mengalir. Degreasing lengkap dapat dinilai dengan pembasahan seragam seluruh permukaan bagian dengan air. Saat mencuci, gunakan pinset agar tidak ada bekas sidik jari yang berminyak pada bagian tersebut. Segera setelah dicuci, bagian itu dipasang pada kawat dan ditempatkan di bak mandi. Waktu produksi perak dengan anoda perak adalah 30 - 40 menit.
Jika stainless steel dipilih sebagai anoda, maka kecepatan proses akan berubah. Mendapatkan perak dari nitrat akan memakan waktu 30 menit.
Barang yang dikeluarkan dari bak mandi dicuci bersih, dikeringkan, dipoles hingga bersinar. Dengan pembentukan deposit perak gelap, arus berkurang, untuk ini resistansi tambahan terhubung. Hal ini memungkinkan untuk meningkatkan kualitas perolehan perak dengan metode elektrokimia. Untuk keseragaman pelapisan selama proses elektrolisis, bagian tersebut diputar secara berkala. Anda dapat menyimpan logam pada kuningan, baja, perunggu.
Kimia proses
Apa proses yang terkait dengan mendapatkan perak? Reaksi didasarkan pada lokasi logam setelah hidrogen dalam sejumlah potensial elektroda standar. Di katoda, kation perak akan direduksi dari nitratnya menjadi logam murni. Di anoda, air dioksidasi, disertai dengan pembentukan gasoksigen, karena lapis dibentuk oleh asam yang mengandung oksigen. Persamaan elektrolisis keseluruhan adalah sebagai berikut:
4Ag NO3 + 2H2O elektrolisis 4Ag + O 2 + 4HNO3
Laboratorium Memperoleh
Solusi kerja (elektrolit) dapat digunakan fixer, yang mengandung kation perak. Halida dari logam ini membentuk serangkaian garam kompleks dengan tiosulfat. Selama elektrolisis, perak dilepaskan di katoda - logam. Mendapatkannya dengan cara yang sama disertai dengan pelepasan belerang, yang menyebabkan munculnya lapisan hitam tipis perak sulfida di permukaannya.
Ekstraksi dan penemuan
Penyebutan pertama tentang penambangan perak dikaitkan dengan deposit yang ditemukan oleh orang Fenisia di Siprus, Sardinia, Spanyol, Armenia. Logam hadir di dalamnya dalam kombinasi dengan belerang, klorin, arsenik. Itu juga memungkinkan untuk mendeteksi perak asli dengan ukuran yang mengesankan. Misalnya, nugget perak terbesar adalah sampel dengan berat tiga belas setengah ton. Saat membersihkan nugget alami dengan timah cair, logam kusam diperoleh. Di Yunani kuno, itu disebut Elektron, mengantisipasi sifat konduktif listrik yang sangat baik.
Saat ini, lapisan padat perak metalik diproduksi melalui elektrolisis. Sebagai elektrolit, tidak hanya nitrat, tetapi juga sianida yang digunakan. Pemisahan perak dari tembaga dilakukan dengan melakukan elektrolisis dari larutan dingin, yang mengandung sekitarsatu persen asam sulfat, 2-3% kalium persulfat. Sekitar 20 mg logam dapat dipisahkan dari tembaga dalam 20 menit menggunakan tegangan sekitar 2 V.
Dalam proses elektrolisis, kelebihan kalium persulfat harus tetap berada dalam larutan. Juga di antara pilihan untuk pemisahan logam-logam ini, seseorang dapat mempertimbangkan elektrolisis campuran asam asetat mendidih. Saat ini, metode yang digunakan melibatkan penggunaan kompleksant. Dalam larutan yang mengandung ion asam etilendiamintetraasetat (EDTA) di bawah lingkungan asam, perak mengendap dalam 25 menit. Ini dipisahkan dari pelat dengan deposisi elektrolitik selama 2,5-3 jam.
Perak dipisahkan dari bismut dan aluminium dengan elektrolisis larutan asam nitrat dalam kondisi yang mirip dengan pemisahan campurannya dengan tembaga.
Kesimpulan
Perhatikan bahwa produksi asetilena perak adalah reaksi kualitatif dalam kimia organik dengan adanya asetilena dan alkuna lainnya dalam campuran, di mana ikatan rangkap tiga terletak di posisi pertama. Pada skala industri, perak digunakan dalam industri listrik dan metalurgi. Ini adalah produk sampingan dalam pemrosesan sulfida logam kompleks yang mengandung argenit (perak sulfida).
Dalam proses pirometalurgi sulfida polimetalik seng, tembaga, perak diekstraksi bersama dengan logam dasar sebagai senyawa yang mengandung perak. Untuk memperkayaperak murni dari timah yang mengandung perak, gunakan proses Parkes atau Pattison. Metode kedua didasarkan pada pendinginan timah cair, yang mengandung perak. Logam memiliki titik leleh yang berbeda, sehingga mereka akan mengendap dan menonjol secara bergantian dari larutan. Patisson mengusulkan agar cairan yang tersisa mengalami oksidasi dalam aliran udara. Proses ini disertai dengan pembentukan oksida timbal divalen, yang dihilangkan, dan perak yang tersisa dalam bentuk cair dimurnikan dari pengotor.
Bahkan di Yunani kuno, metode memperoleh perak dengan cupellation digunakan.
Teknologi ini masih digunakan di industri. Metode ini didasarkan pada kemampuan timah cair untuk dioksidasi oleh oksigen atmosfer.
